作(zuò)者：聚鑫制冷(lěng) 日(rì)期：1970-01-01 浏覽：
1.冷(lěng)庫工程調節站制作(zuò)時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分(fēn)之一處。
2.儲液罐管徑進出口管徑按機(jī)組樣本上标明的排氣和出液管徑爲準。
3.銅管管徑的選擇應嚴格按照(zhào)壓縮機(jī)吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑,當冷(lěng)凝器與壓縮機(jī)分(fēn)離(lí)超過3米時應加大(dà)管路(lù)直徑。
4.排氣管和回氣管應有一定坡度,冷(lěng)凝器位置高于壓縮機(jī)時,排氣管應坡向冷(lěng)凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環,防止停機(jī)後氣體(tǐ)冷(lěng)卻液化回流到高壓排氣口處,再啓機(jī)時造成液壓縮。
5.冷(lěng)凝器吸風(fēng)面與牆壁保持400mm以上距離(lí),出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離(lí)。
6.冷(lěng)庫工程膨脹閥應安裝在盡量靠近冷(lěng)風(fēng)機(jī)的位置,電磁閥應安裝水平,閥體(tǐ)垂直并注意出液方向。
7.必要時在壓縮機(jī)回氣管路(lù)上安裝過濾器,以防止系統内污物進入壓縮機(jī)内,并除去(qù)系統内水分(fēn)。
8.制冷(lěng)系統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷(lěng)凍油潤滑,加強密封性,緊固後擦拭幹淨,各截門(mén)盤根要鎖緊。
9.膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。
10.制冷(lěng)系統安裝完畢後,要整體(tǐ)美觀,顔色一緻.不應有管路(lù)交叉高低不平等現象。
11.制冷(lěng)管路(lù)焊接時要留有排污口從(cóng)高低壓用氮氣吹污進行分(fēn)段吹污,分(fēn)段吹污完成後全系統吹污直至不見(jiàn)任何污物爲合格.吹污壓力用0.8MP。
12.壓縮機(jī)吸氣管路(lù)和冷(lěng)風(fēng)機(jī)回氣管路(lù)不得(de)小于樣本标明的尺寸以減少蒸發管路(lù)内部阻力。
13.冷(lěng)風(fēng)機(jī)回氣管出口處應加裝U型彎.回氣管路(lù)應坡向壓縮機(jī)方向,确保順利回油。
14.冷(lěng)庫工程在全系統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP.低壓端充氮1.2MP.在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),簡陋完成後保壓24小時不掉壓。
