冷庫在安裝中每套設備的安裝都(dōu)需要安裝設計(jì)要求或設備規範進行合理(lǐ)安裝，這樣才能保證冷庫各個設備的正常。本章(zhāng)天津冷庫安裝公司分(fēn)析冷庫膨脹閥的安裝流程及調試注意事(shì)項。
一、冷庫膨脹閥安裝流程
1、安裝前檢查感溫包是否完好。
2、膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發器的地方，閥體(tǐ)應垂直安裝，不能傾斜或颠倒安裝。
3、安裝時應注意使感溫包内的液體(tǐ)始終保持在感溫包内，因此感溫包應比閥體(tǐ)裝得(de)低一些。
4、感溫包盡可(kě)能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠(yuǎn)離(lí)壓縮機(jī)吸氣口1.5M以上。
5、感溫包不能安裝在有積液的回管上；
6、若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般将感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前；
7、感溫包通常安置于蒸發器回氣管上，并緊貼管壁包紮緊密，接觸處應清除幹淨；
8、當回氣管直徑小于25MM時，感溫包可(kě)紮在回氣管的頂部；當直徑大(dà)于25MM時，可(kě)紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油影(yǐng)響感溫包的感溫效果。
二、膨脹閥的調試過程
1、蒸發器出口應利用溫度計(jì)測溫或看(kàn)吸氣壓力來(lái)校(xiào)核過熱度;
2、膨脹閥調過熱度太小（供液量太大(dà)），調節杆應順時針方向轉動半圈或一圈（即增大(dà)彈簧力，減少閥開度），使制冷劑流量減少；調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大(dà)約改變1-2°）。
3、膨脹閥調節經驗：轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低于0度的制冷裝置，若結霜後用手摸，有一種将手粘住的陰冷的感覺，此時開度适宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可(kě)視結露情況判斷。
4、膨脹閥正确的調試，直接影(yǐng)響冷庫降溫效果及節能。冷庫降溫緩慢(màn)，多爲膨脹閥調整不當，根據制冷劑的熱力性質，壓力越低，相(xiàng)對應的溫度就(jiù)越低；壓力越高，相(xiàng)對應的溫度也就(jiù)越高。其中膨脹閥的調節是最爲關鍵的。膨脹閥的開啓度小，制冷劑通過的流量就(jiù)少，壓力也低；膨脹閥的開啓度大(dà)，制冷劑通過的流量就(jiù)多，壓力也高。
三、膨脹閥調試注意事(shì)項
如(rú)果膨脹閥出口壓力過低，相(xiàng)應的蒸發壓力和溫度也過低。但(dàn)由于進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢(màn)，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相(xiàng)反，如(rú)果膨脹閥出口壓力過高，相(xiàng)應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都(dōu)加大(dà)。
由于液體(tǐ)蒸發過剩，過潮氣體(tǐ)（甚至液體(tǐ)）被壓縮機(jī)吸入，引起壓縮機(jī)的濕沖程（液擊），使壓縮機(jī)不能正常工作(zuò)，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機(jī).因此，膨脹閥的開啓度，應根據當時的庫溫進行調節，即在庫溫相(xiàng)對應的壓力下調整。
膨脹閥調試必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫溫産生(shēng)熱交換沸騰（蒸發）後再通過管路(lù)進入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分(fēn)鍾的時間後才能将膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。
通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的洩漏等故障。造成調節反應不靈敏，調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜（或閥蓋也結霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結露；壓縮機(jī)的吸氣壓力低于庫溫下的相(xiàng)對應壓力，機(jī)器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢(màn)或降不下，多爲膨脹閥的濾網堵塞，或髒堵冰堵故障。