作(zuò)者:聚鑫制冷 日(rì)期:1970-01-01 浏覽:

      在冷庫安裝中,每個部位的安裝都(dōu)要符合設計(jì)及标準規範,否則會導緻冷庫不能正常工作(zuò)或使用壽命降低。本章(zhāng)天津冷庫安裝公司爲大(dà)家詳細分(fēn)析冷庫不同部位安裝要點。
      一、冷庫闆拼裝安裝要求
      1、領料:根據工程設計(jì)施工材料單到配件(jiàn)倉庫領取材料,并認真核對材料及配件(jiàn)型号。
      2、運輸:冷庫安裝前,按發貨單核對冷庫庫闆數量。裝卸庫闆時,做到輕拿輕放(fàng),在庫闆的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
      3、冷庫整體(tǐ)拼裝時,應與牆體(tǐ)及屋頂留有間隙,地面或底拍(pāi)必須水平,施工環境要清潔。
       冷庫安裝
      4、庫體(tǐ)内部用角鋁固定前,應用玻璃膠密封,在用角鋁靠實拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門(mén)口上下側間距爲100毫米。
       冷庫安裝
     二、冷風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)要求
      冷庫安裝
     1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環最好的位置。其次在考慮庫體(tǐ)結構方向.
     2、冷風(fēng)機(jī)與庫闆間隙要大(dà)于冷風(fēng)機(jī)的厚度。
     3、冷風(fēng)機(jī)所有吊栓應全部緊固。并用密封膠将螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
     4、吊頂風(fēng)機(jī)過重時,應用4号角或5号角鐵做過梁。過梁應橫跨到另一塊頂闆和牆闆上,以減輕承重。
     三、制冷機(jī)組的安裝要求
    1、半封或全封閉壓縮機(jī)都(dōu)應安裝油分(fēn)離(lí)器,并在油分(fēn)内加住适量機(jī)油,蒸發溫度低于—15度時,應加裝氣液分(fēn)離(lí)器并加裝适量冷凍機(jī)油。
    2、壓縮機(jī)底座應安裝減震膠座。
     冷庫安裝
    3、機(jī)組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門(mén)的調節。
    4、高壓表應安裝在儲液灌閥門(mén)三通處。
    5、機(jī)組整體(tǐ)布局合理(lǐ),顔色一緻。各型号機(jī)組安裝結構應保持一緻。
     冷庫安裝
    四、制冷管路(lù)安裝要求
     冷庫安裝
    1、銅管管徑的選擇應嚴格按照(zhào)壓縮機(jī)吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機(jī)分(fēn)離(lí)超過3米時應加大(dà)管路(lù)直徑。
    2、冷凝器吸風(fēng)面與牆壁保持400mm以上距離(lí),出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離(lí)。
    3、儲液罐管徑進出口管徑按機(jī)組樣本上标明的排氣和出液管徑爲準。
    4、壓縮機(jī)吸氣管路(lù)和冷風(fēng)機(jī)回氣管路(lù)不得(de)小于樣本标明的尺寸以減少蒸發管路(lù)内部阻力。
    冷庫安裝
    5、調節站制作(zuò)時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分(fēn)之一處。
    6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時,排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環。防止停機(jī)後氣體(tǐ)冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啓機(jī)時造成液壓縮。
    7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路(lù)應坡向壓縮機(jī)方向,确保順利回油。
    8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應安裝水平,閥體(tǐ)垂直并注意出液方向。
    9、必要時在壓縮機(jī)回氣管路(lù)上安裝過濾器,以防止系統内污物進入壓縮機(jī)内,并除去(qù)系統内水分(fēn)。
    冷庫安裝
   10、制冷系統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性。緊固後擦拭幹淨。各截門(mén)盤根要鎖緊。
   11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。
   12、制冷系統安裝完畢後,要整體(tǐ)美觀,顔色一緻。不應有管路(lù)交叉高低不平等現象。
     冷庫安裝
   13、制冷管路(lù)焊接時要留有排污口從(cóng)高低壓用氮氣吹污進行分(fēn)段吹污,分(fēn)段吹污完成後全系統吹污直至不見(jiàn)任何污物爲合格。吹污壓力用0.8MPa 。
   14、在全系統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),簡陋完成後保壓24小時不掉壓。
    五、配電系統安裝要求
     冷庫安裝
    1、每個接點安裝線号以便檢修。
    2、嚴格按照(zhào)圖紙要求制作(zuò)電控箱,并接電做空載實驗。
    3、在每個接觸器上标明名稱。
    4、将各電器元件(jiàn)導線用綁線固定。
    5、電器觸點壓緊電線接頭,電機(jī)主線接頭,應用線卡卡緊,必要時挂錫。
    6、各設備連接要鋪設線管,并用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏。
    7、配電箱安裝水平垂直,環境照(zhào)明良好,屋内幹燥便于觀察與操作(zuò)。
    8、電線在線管内所占面積不得(de)超過50%。
    9、電線的選用要有安全系數,機(jī)組運行或化霜時電線外表的溫度不得(de)超過40度。
   10、電路(lù)系統必須5線制,沒有地線的要加裝地線
   11、電線不應暴露在露天,以免長期日(rì)曬風(fēng)吹線皮老化,發生(shēng)短(duǎn)路(lù)漏電等現象。  
     冷庫安裝 
   12、線管安裝應美觀牢固。
    六、制冷系統充氟、調試的技術(shù)要求
     冷庫安裝
    1、測量電源電壓。
    2、測量壓縮機(jī)三項繞組電阻值和電機(jī)絕緣情況。
    3、檢查制冷系統各閥門(mén)開閉情況。
    4、抽空後向儲液灌注入制冷劑至标準充灌量的70%—80%重量,然後在運轉壓縮機(jī),從(cóng)低壓加氣至夠量爲止。
    5、開機(jī)後首先聽壓縮機(jī)的聲音是否正常,看(kàn)冷凝器、冷風(fēng)機(jī)運轉是否正常。壓縮機(jī)三相(xiàng)電流是否平穩
    6、平穩降溫後,檢測制冷系統各部分(fēn),排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機(jī)溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況,觀察油鏡油位及顔色變化。設備運轉的聲音有無異常。
    7、根據冷庫結霜和使用情況設定電腦内參數和膨脹閥開啓度。
    8、整個設備擦拭幹淨,環境清潔。
    以上是冷庫安裝過程中不同部位的安裝要點,希望對冷庫安裝從(cóng)業人(rén)員(yuán)有所幫助,也隻有保證了每個部位安裝符合要求規範,才能确保冷庫的正常運行及使用壽命。