涉及到氣調冷庫價格還(hái)有降氧設備，降氧有很多種方式，今天我們講三點：自(zì)然降氧、快(kuài)速降氧、典型的降氧設備；
1、自(zì)然降氧：利用果蔬自(zì)身(shēn)的呼吸作(zuò)用,使庫内的氧濃度由21%降至3%~5%,理(lǐ)論上是可(kě)行的。但(dàn)是,由于降氧的時間長,一般需要20~25天,降氧過程會加速水果品質的下降,縮短(duǎn)保鮮期;同時,對圍護結構氣密性的要求特别嚴格。所以,現代化的氣調庫,很少采用。
2、快(kuài)速降氧：快(kuài)速降氧的降氧速度快(kuài),隻需1~2天就(jiù)可(kě)把氧濃度降至規定值,使水果很快(kuài)進入低氧貯藏狀态。缺點是設備投資大(dà),貯藏成本也高常用快(kuài)速降氧方法有以下幾種:
(1) 充氮降氧:采用氣氮瓶充氮降氧時,應注意以下事(shì)項:
l 氣氮瓶内充的是高壓氣态氮,需要減壓至10kPa以下方能充入庫房(fáng)。
l 庫房(fáng)的進氣口與混合氣體(tǐ)的排出口,應呈對角線布置。由于氮氣比空氣輕,進氣口應布置在上部,排氣口應靠近地面。
l 充氮過程中,應随時檢測氧氣濃度,防止對果蔬造成低氧傷害
(2) 制氮降氧:空壓機(jī)将壓縮空氣送入制氮設備,被分(fēn)離(lí)爲富氮和富氧;前者以管道送至庫内,後者則排入大(dà)氣,如(rú)将排氣管與空壓機(jī)的進氣管接通,則形成另一種降氧方式,即分(fēn)離(lí)降氧.
(3) 燃燒降氧:燃燒降氧利用專門(mén)的燃燒器,将庫内的氣體(tǐ)抽至燃燒器中與其他(tā)可(kě)燃氣體(tǐ)混合後燃燒,使氧氣燒掉;燃燒後的氣體(tǐ)經冷卻後又返回庫房(fáng).
3、典型的降氧設備：
(1) 氧轉化器:鼓風(fēng)機(jī)從(cóng)庫内抽出氣體(tǐ),與可(kě)燃氣體(tǐ)(丙烷)相(xiàng)混合,混合氣體(tǐ)通過熱交換器預熱至燃點(300℃左右)後,進入反應燃燒室在催化劑的作(zuò)用下進行無焰燃燒，燃燒後的高溫氣體(tǐ),返流通過熱交換器，與燃燒前的混合氣體(tǐ)進行熱交換而被冷卻,再進入冷卻器中進一步被水冷卻,然後送回氣調庫内。電加熱器僅用于氧轉化器剛開始工作(zuò)時加熱和調整溫度。
(2) 焦炭分(fēn)子篩制氮裝置:焦炭分(fēn)子篩是用煤經精選、粉碎、成型、幹燥、活化和熱處理(lǐ)等工藝加工而成的非極性和疏水性吸附劑。
(3) 中空纖維制氮機(jī):制造中空纖維膜的材料有聚砜、乙基纖維素、三醋酸纖維素等,中空纖維膜分(fēn)離(lí)器是由耐壓鋼殼和分(fēn)離(lí)芯組成,分(fēn)離(lí)芯是由若幹根中空纖維管組成的中空纖維束(單根纖維管的外徑爲499~500am,壁厚約爲100gm,管壁就(jiù)是分(fēn)離(lí)膜)。